在工业互联网、自动化的热潮下，全自动化生产似乎是未来生产经营模式的必经之路。企业的生产，从产品设计、生产规划、生产工程、生产执行到服务，从精确到纳米的尺寸，到每一个零件下线的流程，从虚拟、仿真到实体，最终将由智能自动化来实现。

　　自动化生产是未来企业重要竞争力标志之一

　　随着暖通行业的大洗牌、环保的严查，加上设备落后、产品单一、品质不精等不少小的暖通企业被客户和市场淘汰，最终悲惨出局。

　　森拉特（www.sunnat.com.cn）致力于发展成为暖通行业领军企业，在日益增强的市场需求下，为了适应市场的个性化需求，提高生产效益，确保产品品质。近日，森拉特暖通再次引进数台智能全自动化生产设备，至此，自动化生产时代逐渐开启。

　　先进设备是生产力的关键，是品质的重要保证

　　此次引进的全自动生产设备主要有卫浴全自动胀管机，实现卫浴暖气片主管与支管的精准化插接胀管，为进入全自动钎焊炉焊接把握关键的一步，达到卫浴暖气片批量化生产，大大提高产品精准性，确保产品质量。

　　另外，还新添了全自动搭接焊设备，全自动机械化生产中，只需人工辅助将管材放入模块固定，机械臂可以实现自动抓取并送入搭接焊设备进行暖气片的全自动焊接。焊接的产品更加美观、精细，平整度大幅度提升，焊接口触感更加细腻。

　　在暖气片喷涂线中，森拉特引进了大型的“喷涂大旋风”系统。

　　相较之前的自动喷涂，此设备拥有上下六道喷口，可以将“阿克苏诺贝尔”塑粉更加饱满、均匀地喷涂于暖气片表面，确保漆面光滑无堆积；更搭配了吸尘系统，废粉直接吸走排出，有效避免成品二次污染问题。

　　提升现代化科技水平，实现标准化生产

　　森拉特此次引入大型全自动生产设备代替人工生产，不仅减少了员工的劳动强度，提升劳动生产力，同时，工厂自动化相较于人工更加精准，有效避免了由于人工导致的生产过程中可能造成的产品精准度偏差等问题，大大提升了产品生产能力，实现标准化自动化，助力企业快速发展。据预计待机改全部完成后，有效提升50%左右的产能!

　　在未来，森拉特将不断提高企业硬实力，引进更多的新工艺、新设备，比如真空镀系列自动化设备，并不断完善产品的智能自动化流水生产线，从生产源头全面为品质保驾护航，持续不断地为广大客户提供优质、差异化的产品和高效的服务!